Чому перевірка паяльної пасти є важливою
У виробництві SMT дефекти друку паяльної пасти є однією з основних причин поганого паяння. Якщо ці дефекти залишаються непоміченими до розміщення, вартість переробки експоненціально зростає - виявлення проблем після оформлення може коштувати в десять разів дорожче, ніж їх усунення на етапі друку, а виявлення їх лише під час тестування може знову подвоїти цю суму.
Основна цінність перевірки паяльної пасти полягає в:
- Раннє виявлення дефектів: запобігання потраплянню дефектних плат на місце розміщення та оплавлення.
- Покращений вихід: Послідовне нанесення паяльної пасти безпосередньо підвищує надійність паяного з’єднання.
- Зменшення витрат: мінімізація переробки та браку, скорочення циклів доставки.
- Оптимізація процесу: використання даних перевірок для точного-налаштування параметрів друку та налаштувань обладнання.
Методи перевірки та технічні підходи
1. Автоматизована перевірка паяльної пасти
Оптичне-зображення високої роздільної здатності в поєднанні з розширеними алгоритмами програмного забезпечення дає змогу швидко й узгоджено перевіряти нанесення паяльної пасти на кожній площадці, усуваючи втому та суб’єктивність перевірки вручну.
2. 2Перевірка паяльної пасти D і 3D
- 2D: Аналізує область паяльної пасти та положення -, що підходить для основних потреб перевірки.
- 3D перевірка паяльної пасти: використовує структуроване світло або лазер для вимірювання об’єму, висоти та форми паяльної пасти. Цей метод виявляє складні дефекти, такі як колапс, надлишкове накопичення та зсув, що робить його кращим вибором для продуктів із високою-щільністю та високою{3}}надійністю.
3. Перевірка вбудованої паяльної пасти
Інтеграція системи SPI безпосередньо у виробничу лінію SMT забезпечує-перевірку в реальному часі та зворотний зв’язок. Коли виявляються аномалії, система негайно сповіщає операторів, щоб вони відкоригували процес друку, запобігаючи поширенню дефектів.
Робочий процес SPI
- Друк – точне нанесення паяльної пасти на друковані плати за допомогою трафарету.
- Перевірка – PCB проходить через систему SPI, захоплюючи 2D або 3D зображення.
- Аналіз – програмне забезпечення вимірює ключові параметри, такі як об’єм, висота, площа та вирівнювання.
- Порівняння – результати порівнюються з-заздалегідь встановленими стандартами процесу для виявлення дефектів.
- Зворотній зв’язок і коригування –-зворотний зв’язок у реальному часі надсилається на виробничу лінію, що дає змогу швидко коригувати параметри друку.
Ключові показники перевірки та загальні дефекти
Метрики:
- Обсяг
- Висота
- Площа
- Вирівнювання
Поширені дефекти
- Недостатньо / надлишок паяльної пасти
- Паяні мости
- Зміщення
- Неправильна форма
Можливості SPI STHL
У STHL використовуються високо-точні 3D-системи перевірки паяльної пасти, інтегровані з нашою платформою MES для замкнутого{2}}відстеження даних перевірки. За допомогою автоматизованої перевірки паяльної пасти чи вбудованої інспекції паяльної пасти ми можемо точно виявити дефекти перед розміщенням. Дані перевірки співвідносяться з пайкою оплавленням, AOI, рентгенівським випромінюванням та іншими процесами для постійного уточнення параметрів, підвищення продуктивності та підтримки сталої якості.
поширені запитання
Резюме та запрошення до співпраці
У виробництві SMT перевірка паяльної пасти є життєво важливим кроком для забезпечення якості пайки, підвищення ефективності виробництва та підвищення задоволеності клієнтів. STHL пропонує комбінований підхід 3D-інспекції паяльної пасти, автоматизованої інспекції паяльної пасти та вбудованої інспекції паяльної пасти, щоб забезпечити стабільні, відстежувані та високопослідовні можливості перевірки.
Якщо ви хочете контролювати якість паяння від джерела та гарантувати, що кожна друкована плата надходить на ринок у ідеальному стані, зв’яжіться з нами за адресоюinfo@pcba-china.com.
Популярні Мітки: перевірка паяльної пасти, виробники, постачальники, фабрика інспекції паяльної пасти в Китаї
