Гарантія

Комплексна гарантія – наскрізний--процес EMS

У STHL наша структура Assurance забезпечує повністю прозорий процес EMS від початкових вимог до кінцевої доставки. Основні цінності: своєчасна-доставка, відстежувана якість і зменшення ризиків - відповідно до очікувань щодо закупівель у Європі та США.

Маючи 20-річний досвід EMS у виробництві друкованих плат і друкованих плат для промислової, автомобільної, медичної, телекомунікаційної, енергетичної та споживчої електроніки, ми гарантуємо, що кожен етап підтримується чіткими стандартами даних, не залишаючи жодної двозначності під час співпраці.

1. Гарантія перед-продажу: 7-годинна відповідь, 12-годинна пропозиція

Спеціальна підтримка команди: англомовні-менеджери проектів і технічні інженери спільно відповідають. Відповіді на запити надаються протягом 7 годин; індивідуальні пропозиції та-розцінки на основі відповідності надаються протягом 12 годин.
Відповідність вимогам: відповідність домену продукту, сертифікатам (ISO13485 / IATF16949) і розміру партії (прототип / пілотний запуск / масове виробництво).
Аналіз DFM та оптимізація витрат: перевірка технологічності протягом 12 годин, охоплюючи 28 контрольних точок. Пропозиції щодо компонування колодок і заміни компонентів знижують виробничий ризик на ~15%.

Управління ланцюгом поставок і постачальниками (перевірка постачальників)

Категорія	опис	Приклади / Подробиці
OEM Sourcing	Прямі закупівлі від виробників	TDK, мікрочіп
Авторизовані дистриб'ютори	Глобальні дистриб'юторські партнери	Digi-Key, Mouser, Arrow
Гарантія запасів	Критичні компоненти на складі	До 6 місяців
Рішення нестачі	Пропозиції щодо альтернативних джерел	Протягом 12 годин до 3 варіантів
Простежуваність	Звіти про виробництво та випробування	До 10 років

Гарантія відповідності: сертифіковано за ISO9001, ISO13485, IATF16949, ISO14001. Повна відповідність RoHS і REACH гарантує, що продукція може потрапляти безпосередньо на ринки ЄС і США.

2. Гарантія виробництва: прозорий процес, контроль якості та доставки прототипу та пілотний запуск

7 високошвидкісних ліній SMT Panasonic NPM-D3- (84 000 CPH кожна) і 2 лінії DIP
AOI/X-рентгенівський огляд і звіти про функціональні перевірки надаються
Плавний перехід від прототипу → пілотного запуску → масового виробництва
Гнучке планування з розумною диспетчеризацією на заводі

Повне якісне покриття

Етап огляду	Область застосування	Інструменти / Методи	Примітки
IQC	Вхідні матеріали	Вибіркова перевірка	100% перевірка критичних компонентів
AOI	Плати в-обробці	Автоматизований оптичний контроль	Повне покриття
Р-рентген	BGA / QFN	100% перевірка	Ручна перевірка на ключових етапах
МОН	Весь процес	Простежуваність даних	Відстеження-рівня партії
IPQC / QA	У-обробці та остаточно	Відбір проб	Медичний PCBA відповідно до IPC-A-610 клас 3