30 липня 2026 року гість із Сінгапуру відвідав компанію Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL), щоб ознайомитися з виробничим процесом компанії PCBA та методами-контролю якості.
Візит охопив зону комплектування електронних компонентів, виробничі лінії SMT, монтаж THT/DIP і кілька точок перевірки на виробничому цеху. Відвідувач звернув особливу увагу на те, як проблеми з якістю виявляються, реєструються та контролюються перед тим, як вони переходять на наступні етапи виробництва.
Обговорення було зосереджено на вхідному контролі якості (IQC), інспекції паяльної пасти (SPI), інспекції перед-оплавленням, інспекції першої продукції та відстеження виробництва на основі MES-.
Разом ці контрольні точки дали відвідувачам чіткіше уявлення про те, як STHL перевіряє якість на різних етапах виробництва PCBA.
Від комплектації компонентів до SMT і THT/DIP
Екскурсія розпочалася в зоні комплектування електронних компонентів, де матеріали готуються відповідно до специфікації та застосовних виробничих вимог.
Потім відвідувач оглянув майстерню SMT і зону складання THT/DIP, щоб побачити, як різні типи компонентів проходять у процесі виробництва.
Особисте спостереження за цими областями дало більш чітке уявлення про те, як підготовка матеріалу пов’язана з подальшимЗбірка друкованої платиоперації та те, як виробничі команди підтримують безперервність на етапах виробництва.
Перевірка якості перед оплавленням
Контроль якості був центральною темою протягом візиту.
На етапі IQC команда STHL пояснила, як вхідні матеріали перевіряються на відповідність застосовним вимогам проекту та перевірки перед випуском у виробництво.
На семінарі SMT відвідувач перевірив SPI після друку паяльною пастою та перед розміщенням компонентів. Ця контрольна точка допомагає виробничій групі виявити проблеми з друком паяльної пасти, перш ніж плата перейде до наступного етапу.
Візит також включав зону попереднього-огляду оплавлення, де розміщення компонентів та інші відповідні умови процесу переглядаються перед тим, як заповнена плита надходить у піч оплавлення.
Разом ці контрольні точки дають можливість виявити та вирішити проблеми, перш ніж вони перейдуть на наступні етапи виробництва.
Перший огляд статті та видимість записів про виробництво
Відвідувач також оглянув першу зону огляду статей.
Перевірка першого виробу дозволяє перевірити першу зібрану плату на відповідність затвердженій виробничій документації та застосовним вимогам перевірки перед тим, як приступить до решти партії.
Це дає виробничій і проектній командам можливість завчасно підтвердити, що початкове складання, налаштування виробництва та проектна документація узгоджені.
Іншою сферою інтересу була видимість рекордів виробництва через MES. Для відповідних проектів виробничі ідентифікатори та коди відстеження-плати можуть допомогти зв’язати відповідні записи виробництва та перевірки з конкретною платою під час її виробництва.
MES підтримує видимість записів, але це не замінює IQC, SPI, першу перевірку товару чи інші дії-контролю якості. Його цінність полягає в забезпеченні більш чіткого запису, коли питання про виробництво або якість потребує подальшого перегляду.
Візит, орієнтований на наглядність процесу
Візит дав відвідувачам практичне уявлення про те, як підготовка матеріалів, монтаж SMT, монтаж THT/DIP, перевірка та виробничі записи пов’язані на заводі STHL.
Для закордонних команд OEM та ODM такий вид прямої видимості виробництва допомагає відповісти на важливе запитання щодо-оцінки постачальника: не лише доступне обладнання, але й місце перевірки якості та як керується інформацією про виробництво протягом усього проекту.
Визначені контрольні точки та записи, які можна використовувати, допомагають командам виявляти проблеми на належному етапі та підтримують більш цілеспрямовані подальші дії,-коли виникають запитання.
STHL цінує час відвідувачів і детальне обговорення питань контролю якості та відстеження. Кожне відвідування фабрики також є можливістю для нашої команди краще зрозуміти, що потрібно перевірити закордонним проектним групам, перш ніж рухатися вперед.
STHL продовжуватиме підтримувати клієнтів прозорою комунікацією, прямою видимістю виробництва та чітким визначеннямТестування та перевіркапроцесів у відповідних проектах PCBA.
Закордонні команди, які готують проект PCBA або EMS, можуть подати свої BOM, файли Gerber, складальні креслення, кількість і вимоги до тестування черезЗапит про цінуабо зв'яжіться зі STHL за адресоюinfo@pcba-china.com.
