Коли компоненти-замовника мають сенс у частковій збірці друкованої плати під ключ

Часткова збірка друкованої плати «під ключ» може бути розумною моделлю пошуку, якщо розділення матеріалу відбувається навмисно.

Це також може стати однією з найбільш координованих-моделей складання, коли поділ нечіткий.

У повній збірці «під ключ» партнер EMS зазвичай керує виготовленням друкованої плати, постачанням компонентів, складанням і тестуванням. У консигнаційному будівництві покупець постачає більшість або всі матеріали, а партнер EMS зосереджується головним чином на виконанні монтажу. Між цими двома моделями стоїть часткова готовність під ключ: покупець постачає вибрані компоненти, тоді як партнер EMS постачає решту деталей і керує збіркою.

Ця золота середина може добре працювати.

Але коли компоненти-замовника входять до збірки, вони стають частиною процесу виконання EMS. Вони впливають на прийом, вхідний огляд, зберігання, комплектування, налаштування механізму подачі, розміщення SMT, ручне складання, відстеження, тестування, переробку та доставку.

Компоненти,-надані клієнтом, мають сенс, коли покупець має чітку причину контролювати вибрані частини, а партнер EMS має достатньо інформації, щоб правильно використовувати ці частини.

Справжнє питання полягає не в тому, чи часткова під ключ краща, ніж повна під ключ.

Краще питання: які компоненти повинен постачати клієнт і за яких умов цей вибір підтримує збірку, а не сповільнює її?

Часткове «під ключ» — це розподіл відповідальності, а не просто розподіл купівлі

Багато часткових проблем під ключ починаються з простого непорозуміння.

Покупець бачить два списки матеріалів: запчастини, які поставить замовник, і частини, надані партнером EMS.

Виробництво бачить щось складніше.

Команда EMS має створити один повний PCBA з двох потоків постачання. Частини,-надані замовником і-від виробника EMS, мають надійти, перевірити, укомплектувати та бути готовими до того самого вікна збірки.

Якщо один-компонент, наданий замовником із запізненням, короткий, пошкоджений, неправильно позначений або не відповідає випущеній специфікації, це може вплинути на весь графік складання друкованої плати. Неважливо, що компоненти EMS-виготовлені. Дошку все ще не можна побудувати, як планувалося.

Ось чому часткове «під ключ» слід розглядати як розподіл відповідальності, а не просто як розподіл закупівель.

Практична часткова специфікація під ключ повинна визначати:

Без цієї деталі «замовник-надається» стає розпливчастою міткою.

Поставлений компонент все ще повинен бути придатним для використання, відстежуватися та готовим до виробництва.

Коли клієнтське постачання створює більше обслуговування, ніж цінність

Компоненти,-надані клієнтом, не дешевшають автоматично.

Вони можуть виглядати дешевшими на лінії закупівель і все одно підвищувати вартість в іншому місці.

Якщо партнер EMS може придбати той самий стандартний компонент за порівняльною ціною, постачання замовника може додати роботи без додаткової вартості. Тепер покупець має придбати, упакувати, позначити, відправити, відстежити та узгодити компонент. Партнер EMS все ще має отримати, підрахувати, перевірити, зберігати, комплектувати та керувати ним.

Це дуже складно для деталі, яку можна було отримати в рамках звичайного потоку закупівель EMS.

Пропозиція клієнта часто створює більше ризику, ніж цінності, коли:

• компонент - звичайний резистор, конденсатор, діод або стандартний роз'єм;
• покупець постачає невелику кількість недорогих-запчастин;
• матеріал надходить у змішаних мішках, розрізаній стрічкі або немаркованій упаковці;
• внутрішні номери деталей покупця не відповідають специфікації;
• партнер EMS може отримати деталь через затверджені канали з аналогічними умовами;
• покупець не може підтвердити умови зберігання, термін придатності або цілісність упаковки;
• деталь потребує спеціального поводження, про що не було повідомлено перед відправленням.

Справа не в тому, що клієнт ніколи не повинен поставляти стандартні запчастини.

Питання полягає в тому, чи є економія достатньо великою, щоб виправдати додаткову координацію.

Проблема полягає в доставці не-вартісних деталей за{-комплексним процесом.

Для багатьох звичайних компонентів кращим вибором буде дозволити партнеру EMS отримати їх як частину складання під ключ.

Збірка-готова відрізняється від-власності покупця

Коробка з компонентами,-що належать клієнту, — це не те саме, що-готовий пакет матеріалів.

Ця різниця має значення.

Виробництво SMT потребує компонентів у форматі, який може використовувати лінія. Повними котушками, котушками з етикетками, герметичними лотками, трубками та належним чином упакованими чутливими-вологістю частинами легше керувати, ніж незакріпленими частинами чи частковим пакуванням.

Іноді можна використовувати обрізану стрічку, але для цього може знадобитися достатньо несучої стрічки для завантаження годівниці, ручної обробки або альтернативного планування розміщення. Для відкритих лотків може знадобитися перевірка. Пристроям,-чутливим до вологи, можуть знадобитися записи рівня чутливості до вологи (MSL), індикатори вологості або рішення щодо випічки. Інтегральні схеми високої{4}}вартості можуть потребувати відстеження та контрольованого поводження.

Перш ніж компоненти,-надані замовником, випустять на лінію, команді EMS може знадобитися перевірити:

• номер деталі виробника;
• кількість;
• відповідність посилального позначення;
• тип упаковки;
• стан бобіни, лотка, трубки або нарізаної{0}}стрічки;
• консистенція етикетки;
• код партії та код дати;
• рівень чутливості до вологи (MSL);
• ESD-захищене пакування;
• стан окислення або свинцю;
• термін зберігання;
• сертифікат або документи про відстеження, якщо це необхідно.

Ось чому передача матеріалу має відбуватися до вікна створення, а не в останню хвилину.

Частина може бути електрично правильною, але все ще не готовою до автоматизованого складання.

Покупець і партнер EMS повинні домовитися про відповідальність за перевірку

Надане клієнтом-не означає безкоштовне-огляд.

Партнер EMS і покупець повинні заздалегідь домовитися про те, як будуть перевірятися поставлені частини після прибуття.

Практична вхідна перевірка може містити номер деталі, кількість, стан упаковки, точність етикетки, видимі пошкодження, волог-чутливу упаковку, код партії чи дати та відповідність специфікації.

Для критичних частин обсяг перевірки може бути більш конкретним.

Але правила перевірки повинні бути узгоджені до надходження деталей.

Якщо покупець хоче, щоб герметична упаковка виробника залишалася нерозкритою, це бажання має бути задокументовано. Якщо партнер EMS виявить невідповідність під час отримання, обидві сторони повинні знати, чи чекає збірка, чи надсилає покупець заміну, чи дозволено партнеру EMS отримати схвалену заміну.

На незручні запитання слід відповідати завчасно:

• Хто несе ризик, якщо поставлений компонент несправний?
• Хто оплачує доопрацювання, якщо дефект виявляється після складання?
• Хто затверджує джерело заміни?
• Чи може партнер EMS продовжити будівництво, якщо готова лише частина комплекту,-наданого клієнтом?
• Що станеться, якщо вхідна перевірка виявить невідповідну деталь, нестачу, пошкоджену котушку або вплив вологи?

Часткове «під ключ» працює краще, коли ці відповіді зрозумілі до надходження першої коробки.

Кількісну маржу слід обговорити перед відправкою матеріалу

Постачання точної теоретичної кількості є ризикованим.

Для зборки друкованої плати може знадобитися додатковий матеріал для завантаження фідера, налаштування, стирання, перевірки, переробки або заміни після невдачі тесту. Потрібна маржа залежить від типу упаковки, маршруту процесу, способу розміщення, кількості замовлення, вартості компонента та того, чи деталь-розміщується машинно чи збирається вручну.

Немає універсального відсотка, який би відповідав кожному проекту.

Невеликий пасив на стрічці та бобіні не поводиться так, як високо-цінна IC у лотку. Збірка прототипу не веде себе як повторне виробництво. Компонент відрізаної-стрічки не поводиться як повна котушка. Запрограмований MCU не поводиться як стандартний резистор.

Покупець і партнер EMS повинні домовитися про надлишок перед відправленням.

Якщо поставлена ​​кількість занадто мала, дефіцит лише кількох штук може утримати все замовлення.

Це не теоретична проблема. Це питання, яке виникає після того, як планування виробництва вже виконано.

Маркування та документація є частиною збірки

Хороша документація — це не паперова робота сама по собі.

Саме так команда EMS з’єднує фізичний матеріал із пакетом збірки.

Кожна позиція,-надана клієнтом, має надходити з пакувальним листом, який відповідає специфікації. Етикетка має полегшувати підключення компонента до правильного номера деталі виробника, кількості, проекту та посилань.

Корисна інформація може включати:

Незакріплені частини в немаркованих мішках є передбачуваним джерелом затримки.

Вони змушують фабрику призупинити отримання, задавати запитання, рахувати деталі вручну та підтверджувати те, що мало бути зрозуміло перед відправкою.

Хороша передача зменшує кількість електронних листів.

Їх створює погана передача.

Коли ці відповіді ясні, можна з упевненістю планувати часткову здачу під ключ.

Коли покупець ставиться до часткової «під ключ» як «ми надішлемо деякі запчастини, а ви займаєтесь іншим», модель стає крихкою.

Запчастини ще можуть надійти.

Збірка ще може почекати.

Де часткова під ключ працює найкраще

Ця змішана-модель постачальників працює найкраще, коли покупець постачає запчастини, які справді потребують контролю з боку покупця, тоді як партнер EMS отримує запчастини, які можна використовувати ефективніше через виробничі закупівлі.

Практичний поділ може виглядати так:

Цей поділ не повинен ґрунтуватися лише на зручності.

Він має базуватися на перевагах джерела, технічному контролі, потребах у відстежуваності та ефективності виробництва.

Якщо покупець постачає забагато звичайних деталей, партнер EMS може втратити можливість ефективно керувати комплектуванням. Якщо покупець постачає занадто мало контрольованих частин, партнер EMS може бути змушений закуповувати компоненти, які повинні залишатися на узгодженні покупця.

Права модель часткового під ключ не є наполовину під ключ і наполовину передана.

Це плановий розподіл матеріальної відповідальності.

Завчасно визначте правила нестачі, відхилення та залишків

Часткові збірки під ключ часто стикаються з проблемами, коли щось не надходить, як очікувалося.

Проблема може бути простою:

• покупець відвантажує менше деталей, ніж потрібно;
• етикетка котушки не відповідає специфікації;
• відрізана стрічка закоротка для налаштування машини;
• відкрито-чутливу до вологи упаковку;
• частини мають ризик окислення;
• деталь, що постачається, не пройшла вхідну перевірку;
• після нарощування залишається зайвий матеріал;
• партнер EMS повинен знати, чи може він знайти заміну.

Це звичайні запитання щодо-управління матеріалами.

Проблема чекає, поки збірка вже запланована, щоб відповісти на них.

Перед початком складання друкованої плати покупець і партнер EMS повинні визначити:

• хто затверджує-заміну EMS для-наданих клієнтом частин;
• чи можна будівництво продовжувати з частковою нестачею;
• чи повернуто, утримано чи знищено забракований поставлений матеріал;
• як зберігаються чи повертаються залишки{0}}матеріалу клієнта;
• чи можна використовувати невикористаний матеріал для майбутніх замовлень;
• чи дозволено змішувати{0}}код партії чи дати;
• як повідомляється про суттєві розбіжності.

Для будівництва не потрібні ідеальні умови.

Тут потрібні чіткі правила.

Як запчастини,-надані клієнтом, впливають на пропозицію та планування

Компоненти,-надані замовником, можуть зменшити робоче навантаження партнера EMS із пошуку вибраних частин.

Вони не знімають роботу, необхідну для керування цими частинами.

Часткова пропозиція «під ключ» може потребувати врахування:

• отримання матеріалу;
• підрахунок і перевірка;
• вхідний огляд;
• контроль запасів;
• запікання компонентів або спеціальна обробка;
• комплектація праці;
• звіт про нестачу;
• записи про відстеження;
• керування запасами-замовника;
• повернення або зберігання залишків матеріалу.

Ось чому часткова пропозиція «під ключ» повинна відокремлювати відповідальність за постачальників від відповідальності за виробництво.

Навіть якщо партнер EMS не придбає компонент,-наданий клієнтом, йому все одно може знадобитися отримати, перевірити, зберігати, підготувати, розмістити, перевірити, відстежити та керувати цим компонентом до, під час і після складання.

Деталь надає покупець.

Конструкція все ще має це поглинути.

Як це пов’язано зі складанням друкованої плати та джерелом компонентів

Для покупців OEM часткове складання друкованої плати під ключ працює найкраще, коли компоненти-замовника та компоненти-постачальника EMS плануються як один повний пакет збірки.

STHL підтримує проекти OEM черезЗбірка друкованої платиіПостачання компонентів, включаючи перевірку специфікації, комплектацію компонентів, підготовку до виробництва та координацію постачання. У часткових обговореннях «під ключ» практична робота часто передбачає визначення того, які частини повинен постачати замовник, які частини STHL має отримати, як має бути отриманий поставлений матеріал і як слід обробляти дефіцит, заміну, відстежуваність та очікування щодо тестування.

Мета полягає не в тому, щоб нав’язати кожному проекту повну модель під ключ.

Мета полягає в тому, щоб зробити розділення матеріалу достатньо чітким, щоб конструкція могла рухатися без плутанини, якої можна уникнути.

Готуєте проект часткового складання друкованої плати під ключ із компонентами,-наданими клієнтом? Надішліть свій проект черезЗапит на цінуабо електронною поштою info@pcba-china.com.

Висновок

Компоненти,-надані замовником, мають сенс у частковій збірці друкованої плати під ключ, коли покупець має чітку причину контролювати вибрані частини, а партнер EMS має достатньо інформації, щоб правильно використовувати ці частини.

Вони корисні для запатентованих, попередньо-запрограмованих, виділених, чутливих-відповідності,-кваліфікованих клієнтом або вже-власних компонентів.

Вони стають ризикованими, коли надходять із запізненням, короткі, немарковані, погано упаковані, піддаються-вологості, не підтримуються відстеженням або від’єднані від випущеної специфікації.

Часткова «під ключ» — це не просто домовленість про закупівлю.

Це розподіл відповідальності.

Коли поділ матеріалу зрозумілий до початку складання друкованої плати, менш імовірно, що збірка зупиниться на питаннях, які слід було вирішити до надходження деталей.