Огляд
Пакет виготовлення друкованої плати може пройти перевірку документів і все одно не пройти перевірку червоною{0}}ручкою.
У стеку-написано «стандарт». На мідній купюрі написано «1 унція». На поверхні написано «ENIG». Жоден із цих записів не обов’язково є неправильним, але кожен може означати щось інше для розробника друкованої плати, виробника, постачальника EMS та покупця.
Ось де проекти починають дрейфувати.
Набір друкованих плат- для збирання має визначати одну контрольовану конструкцію друкованої плати, залишаючи виробнику достатньо місця, щоб запропонувати практичні варіанти виробництва, які можна переглядати.
Мета полягає в тому, щоб визначити, від яких вимог залежить продукт, які деталі може оптимізувати виробник друкованих плат і які запропоновані зміни потребують технічного затвердження перед початком виготовлення.
Більш складні проблеми зазвичай виникають із записів, які здаються зрозумілими всім, але ніколи не були формально визначені.
Перш ніж відпускати друковану плату, виконайте перевірку червоного{0}}ручка
Перш ніж випускати друковану плату для виготовлення, прочитайте виробничий пакет так, ніби жодна із залучених команд не була присутній на попередніх нарадах щодо проектування.
Потім обведіть кожну ноту, яку можна інтерпретувати більш ніж одним способом.
Під час огляду проекту перше уточнення часто напрочуд базове: який документ є контрольним джерелом?
Таблиця-угорі в базі даних макетів, примітка в кресленні виготовлення та припущення в цитаті — усе це може виглядати розумно, описуючи дещо інші плати. Поки один із них не буде визначений як вихідний базовий рівень, інструменти та підготовка виробництва будуються на основі припущень.
"Використовуйте стандартний стек-Up виробника"
Це може бути цілком прийнятним для простої друкованої плати без суворо контрольованого опору, матеріалу, товщини, отворів або вимог до кваліфікації.
Він стає неповним, коли дизайн залежить від:
- специфічні діелектричні відносини;
- контрольований імпеданс;
- суворо контрольована товщина готової друкованої плати;
- визначені властивості матеріалу;
- структуру HDI або microvia;
- раніше кваліфікована конструкція.
Стандартний стек-може бути розумним виробничим вибором.
Несхвалений стандартний стек-замінює контрольовану конструкцію — ось тут починається ризик.
"1 унція міді"
Ця знайома примітка не завжди визначає:
- на які шари поширюється;
- чи внутрішній і зовнішній шари використовують однакову мідну конструкцію;
- чи це стосується початкової фольги чи готової міді;
- чи включені зовнішні ознаки покриття;
- чи потрібні спеціальні конструкції з важкої-міді або-наповненої міддю.
Проста друкована плата може не потребувати додаткових деталей.
Багатошарова друкована плата з-контрольованим імпедансом, високий{1}}струм, тонка-лінія або друкована плата, яка попередньо перевірена, часто це робить.
«Фініш ENIG»
Назва обробки ідентифікує систему покриття, але не пояснює, чому саме цю систему було обрано.
Проект може вимагати:
- площинна паяльна колодка;
- оголений електричний контакт;
- склеювання дроту;
- особливі умови зберігання;
- багаторазовий термічний вплив;
- вибіркова обробка;
- відповідність затвердженій специфікації продуктивності.
ENIG може задовольнити ці вимоги. Виробничий креслення має показувати, який продукт або вимога до складання є основою для вибору.
ENIG — це єдина кінцева система для певного інтерфейсу. Це не загальне-підвищення якості.
Визначте, від чого насправді залежить продукт
Стек -PCB описує структуру фізичного рівня плати.
Залежно від проекту він може контролювати:
- порядок і функції шарів;
- зв'язки ядра та препрега;
- діелектричні матеріали або схвалена група матеріалів;
- товщини діелектрика;
- потреби в міді по шару;
- загальна товщина готової дошки;
- контрольовані-відношення імпедансу;
- наскрізні, сліпі, підземні або мікропрохідні конструкції.
Виробник може порекомендувати іншу конструкцію через доступність матеріалу, поведінку пресування, розподіл міді, лінію-і-простору, через обробку або усталену практику виробництва.
Це нормальна інженерна співпраця. Огляд повинен визначити, чи зберігає запропонована конструкція вимоги, від яких залежить продукт.
Standard Stack-Ups може бути правильним вибором
Багато виробників друкованих плат підтримують стандартні конструкції для загальної кількості шарів, матеріалів, конфігурації міді та кінцевої товщини.
Використання стандартного стека-може підтримувати:
- матеріальна доступність;
- знайомство з процесом;
- більш швидка інженерна підготовка;
- консистенція виготовлення;
- контроль витрат.
Проект не потребує індивідуального стека-лише для того, щоб його креслення виготовлення виглядало витонченішим.
Відповідне питання полягає в тому, чи зберігає запропонована конструкція контрольовані вимоги, які можуть включати:
- імпеданс;
- готова товщина;
- матеріальна продуктивність;
- через структуру;
- мідна геометрія;
- механічна посадка;
- кваліфікаційний статус.
Стандартна конструкція, яка задовольняє ці умови, все ще є інженерним рішенням.
01
Баланс – це контроль ризику, а не дзеркало-вправи
Розумно збалансована конструкція друкованої плати може допомогти контролювати вигин і скручування під час ламінування та подальшої термічної обробки.
У деяких дійсних конструкціях досі використовуються нерівні діелектричні відстані, різні функції шарів, асиметричні вимоги до маршрутизації або спеціалізовані зв’язки опорних-площин.
Виробник повинен враховувати повну конструкцію, включаючи розподіл матеріалу, баланс міді, поведінку при пресуванні, розміри плити, дизайн панелі та вимоги до-прийняття готового продукту.
Стек{0}}має бути збалансованим, де це можливо, і контрольованим, де від нього залежить ефективність.
02
Товщина готової друкованої плати може бути механічним інтерфейсом
Готова товщина може впливати не лише на ціну-голої дошки.
Це може мати значення для:
- напрямні карток;
- крайові з'єднувачі;
- функції-підгонки;
- податливі штифти;
- прорізи корпусу;
- монтажна фурнітура;
- носії та кріплення;
- контрольовані механічні зазори.
Друкована плата, яка вільно розміщена всередині великого корпусу, може прийняти звичайний діапазон-товщини виробника.
Плата може не ковзати в керовану напрямну або з’єднуватися з жорстким з’єднувачем.
Виробничий креслення має розрізняти номінальну стандартну товщину та механічно керований інтерфейс продукту.
03
Сам по собі Tg не визначає термостійкість
Tg є важливою властивістю ламінату, але вона окремо не описує, як конструкція друкованої плати буде поводитися під час складання та обслуговування.
Інші важливі фактори можуть включати:
- Розширення осі Z-;
- поведінка розкладання;
- стійкість до розшарування;
- смоляна система;
- стан вологості;
- мідь і прохідна структура;
- якість ламінування;
- фактичний тепловий процес.
Слід вибирати ламінат з вищою-Tg, оскільки його перевірені властивості відповідають проекту. Саме позначення не встановлює термонадійність готового вузла.
04
Мідні ноти потребують трьох відповідей
Потреба в міді стає набагато зрозумілішою, коли вона відповідає на три запитання:
- До якого шару це стосується?
- Це стосується початкової чи готової міді?
- Які електричні, термічні, механічні чи виробничі вимоги залежать від цього?
Без цих відповідей знайома мідна нота все ще може дати різні інтерпретації.
Початкова мідь і готова мідь стосуються різних етапів
Провідники внутрішнього-шару зазвичай утворюються шляхом зображення та травлення мідного-матеріалу.
Зовнішні шари також вимагають металізації-крізь-отвір і, як правило, отримують додаткову мідь під час процесу покриття зовнішнього-шару.
З цієї причини початкова фольга зовнішнього -шару не повинна автоматично зчитуватися як кінцева товщина зовнішнього провідника.
Якщо розрізнення має значення, у виробничому пакеті може знадобитися визначити:
- внутрішній{0}}шар міді;
- зовнішній{0}}шар стартової фольги;
- необхідна готова мідь зовнішнього-шару;
- вимоги до-скрізних-отворів;
- особливі функції, покриті-міддю.
Креслення потребує достатньої кількості деталей, щоб початкова фольга та готова мідь не розглядалися як взаємозамінні терміни.
Більш товста мідь звужує вікно виготовлення
Збільшення товщини міді може підтримувати:
- поточні-вимоги до носіння;
- менший опір провідника;
- теплове розтікання;
- механічні або товарні цілі.
Це також може впливати на:
- досяжна ширина лінії та інтервал;
- компенсація травлення;
- покриття маски-припою;
- ламінування та наповнення смолою;
- через обробку;
- вибір процесу;
- собівартість виготовлення.
Конструкція може вимагати важкої міді, тонкого інтервалу, контрольованого опору, компактних колодок і низької вартості в той же час.
Ці вимоги не завжди залишаються незалежними. Коли вони конкурують, опублікована документація повинна показувати, яка вимога має пріоритет, а не залишати виробника здогадуватися.
Складальна лінія не паяє унції
На складальній лінії паяють контактні площадки, з’єднані з фактичною геометрією міді.
На локальну теплову поведінку паяного з’єднання можуть впливати:
- прямі літакові сполучення;
- термічна-геометрія рельєфу;
- поруч мідь ллється;
- переходи;
- розміри колодки;
- об’єм-пасти;
- закінчення компонентів;
- повний-розподіл температури плати.
Нерівний тепловий шлях між двома прокладками невеликого компонента може сприяти нерівномірному зволоженню або надгробку.
Однак номінальної ваги міді плати недостатньо для встановлення першопричини.
Важка-мідна друкована плата також не вимагає автоматично вищої пікової температури оплавлення, атмосфери азоту або одного стандартного профілю важкої-міді. Процес паяння має перевірятися на фактичну заповнену збірку.
Вага міді є специфікацією-рівня плати. Нагрівання паяного-з’єднання є умовою локального процесу.
Виберіть оздоблення поверхні в розділі «Інтерфейс» назад
Оздоблення поверхні друкованої плати захищає оголену мідь і забезпечує інтерфейс для паяння, електричного контакту, з’єднання проводів або іншої функції продукту.
Вибір-фінішної обробки поверхні слід починати з функції відкритої поверхні: пайка, електричний контакт, з’єднання дротів, знос або інші вимоги до продукту. Вибір із сприйнятої преміальної ієрархії зазвичай починає перевірку не з того місця.
Рішення може включати:
- паюваність;
- планарність колодки;
- комплектуючий комплект;
- зберігання та транспортування;
- повторний термічний вплив;
- вимоги до-електричних контактів;
- склеювання дроту;
- екологічні умови;
- можливість процесу постачальника;
- вартість.
Паяються колодки
Для звичайних колодок SMT і THT огляд може враховувати:
- геометрія колодки;
- необхідна площинність;
- крок компонентів і упаковка;
- послідовність пайки;
- умови зберігання;
- засоби керування;
- переробити очікування;
- кваліфікований процес виготовлення.
ENIG забезпечує порівняно плоску поверхню з нікелю-і-золота й широко використовується для-дизайну тонких елементів.
OSP створює плоский органічний захисний шар безпосередньо поверх міді.
HASL, що не містить свинцю, створює поверхню,-покриту припоєм із кращим рельєфом, ніж плоскі хімічні покриття.
Імерсійне срібло, імерсійне олово та ENEPIG забезпечують інші комбінації паяльності, вимог до процесу, електричних характеристик і вартості.
Ці обробки вирішують різні проблеми інтерфейсу. Вони не утворюють універсального рейтингу якості.
Контакти для зносу та інші функціональні поверхні
Паяльна прокладка може бути невідповідною для зношуваного контакту.
Край-пальців картки, контакти перемикача, тестові контакти, прокладки-з’єднання проводів та інші функціональні поверхні можуть потребувати:
- вибіркова обробка;
- інша депозитна система;
- контрольована поверхня зносу;
- певний контактний опір;
- спеціальну вимогу прийняття.
Отвори або контактні зони для запресовування пластини також можуть вимагати окремого контролю виготовлення та приймання, а не покладатися лише на загальну-примітку щодо обробки поверхні.
Найменший компонент SMT не завжди є тією функцією, яка керує фінішним вибором. У деяких продуктах критичний інтерфейс використовується лише після завершення складання.
Багаторазовий термічний вплив
Двостороння друкована плата може пройти два цикли оплавлення.
Змішаний{0}}технологічний продукт пізніше може бути підданий хвильовому, вибірковому або ручному паянню. Локалізована переробка може призвести до додаткового нагрівання.
Вибрані оздоблювальні та монтажні матеріали повинні залишатися сумісними з запланованим процесом. Загальні правила, такі як «OSP дорівнює одній оплавці» або «ENIG дорівнює трьом оплавленням», не описують кваліфікований виробничий процес.
Комерційні системи OSP доступні для кількох безсвинцевих{0}}оплавлень. Результат залежить від обраної хімії, упаковки, зберігання, транспортування та процесу складання.
ENIG і ENEPIG також залежать від контрольованого покриття та якості нанесення.
Система обробки, вимоги до депозиту та передбачуваний інтерфейс утворюють повну специфікацію.
Де Stack{0}}Up, Copper і Finish стикаються
Ці специфікації найлегше неправильно зрозуміти, коли одна друкована плата містить конкуруючі вимоги.
Компоненти з дрібним-кроком на потужній-щільній друкованій платі
Плоска обробка поверхні може підтримувати послідовний друк на невеликих подушках.
Та сама плата також може містити великі площини, високо-з’єднання та паяні з’єднання-великої маси.
Зміна з HASL на ENIG може покращити планарність панелі. Він не видалить:
нерівні локальні теплові шляхи;
великі мідні-колодки;
вимоги-до дизайну трафарету;
умови-спеціального паяння компонентів;
загальна теплова маса заселеної збірки.
Одна обробка не може компенсувати неконтрольований мідний дизайн.
Комбінація SMT і -скрізних отворів
Плата змішаної-технології може зазнати:
перша-сторона SMT;
друга-сторона SMT;
селективна пайка або пайка хвилею;
ручний монтаж;
локалізована переробка.
Поверхневу обробку слід оцінювати за повною послідовністю процесу, а не за першим проходом SMT.
Накопичувана-і мідна конструкція також можуть впливати на-велику масу через-отворні з’єднання, зони-підгонки, з’єднувачі та механічне поводження.
Продукти HDI та Microvia
Для друкованої плати HDI стек-встановлює взаємозв’язок між послідовним ламінуванням, мікроотвірками, цільовими майданчиками, мідним наповненням і діелектричними шарами.
Надійність Microvia залежить не тільки від того, чи пройшла оголена плата звичайне електричне випробування.
Відповідні фактори можуть включати:
через геометрію;
шарова структура;
обміднення;
дизайн цільової-панелі;
послідовність ламінування;
термічний вплив;
кваліфікація-спеціального проекту.
Постачальник EMS не змінює структуру мікропрохідного каналу клієнта. Йому потрібно знати, коли продукт потребує контрольованої конструкції, додаткових доказів або дисциплінованого контролю перегляду перед початком складання.
Пропозиція виробника – це інженерний внесок, але ще не оприлюднена зміна
Виробники друкованих плат регулярно пропонують зміни для покращення:
- матеріальна доступність;
- пресова конструкція;
- імпеданс технологічність;
- лінія-і-можливість простору;
- через обробку;
- сталість виробництва;
- вартість.
Це корисна інженерна співпраця.
Пропозицію слід переглянути відповідно до вимог, які вона може стосуватися.
|
Запропонована зміна |
Питання для вирішення |
|
Родина матеріалів або діелектричні властивості |
Чи збережені необхідні електричні, термічні, механічні, горючі та кваліфікаційні властивості? |
|
Діелектричний інтервал |
Чи впливає зміна на імпеданс, співвідношення площин, загальну товщину або механічне прилягання? |
|
Мідна конструкція |
Чи впливає це на готову геометрію, імпеданс, шляхи струму, травлення чи термічну поведінку? |
|
Віа або мікровіа структура |
Чи змінює це ламінування, надійність, конструкцію прокладок, тестування чи вимоги до приймання? |
|
Оздоблення поверхні |
Чи залишається він сумісним із пайкою, контактами, зберіганням, електричними характеристиками та вимогами замовника? |
|
Вибірковий контактний фініш |
Чи дотримуються вимог до зносу, контактної стійкості, склеювання й-використання продукту? |
|
Товщина готової друкованої плати |
Чи впливає це на з’єднувачі, корпуси, кріплення, функції-підгонки чи кваліфікацію продукту? |
Не кожна зміна потребує схвалення кожного відділу. Потрібне схвалення осіб, відповідальних за вимогу, яка може переміститися.
Пропозиція постачальника стає випущеною платою лише після завершення відповідного технічного затвердження.
Що випустити перед виготовленням друкованої плати
Корисний пакет виготовлення може включати:
- Gerber, ODB++, IPC-2581 або еквівалентні виробничі дані;
- креслення виготовлення;
- схвалені вимоги до стека-або контрольованого стека-до;
- функції шару;
- матеріальні вимоги чи затверджені матеріальні-сімейні правила;
- товщина готової друкованої плати та контрольований допуск;
- потреби в міді по шару;
- вимоги до контрольованого-імпедансу;
- свердловина та через інформацію;
- вимоги до сліпих, закопаних, заповнених, закритих або мікропросвітів;
- оздоблення поверхні та вибіркові{0}}зони обробки;
- вимоги до електричного-контакту,-прилягання або-проводу;
- очікуваний маршрут SMT, THT або змішаний{0}}технологічний процес;
- Ревізія друкованої плати та продукту;
- затверджений-еквівалент і зміна-правил затвердження.
Ту саму нотатку не потрібно копіювати в кожен файл.
Одне чітке авторитетне джерело краще, ніж кілька суперечливих копій. Дані макета, креслення виготовлення, пропозиція, технічні запити та запис про затвердження мають вказувати на ту саму конструкцію.
Повний виробничий пакет — це пакет, у якому кожен файл описує ту саму випущену друковану плату.
Питання, які потрібно закрити до того, як буде замовлено дошку
Перед випуском друкованої плати підтвердьте:
- Які зв’язки стека -керуються електрично, механічно чи функціонально?
- Чи може виробник використовувати стандартний стек-або запропонована конструкція потребує схвалення?
- Чи визначені вимоги до міді за шаром і за початковим або кінцевим станом, де це доречно?
- Чи впливає товщина готової друкованої плати на з’єднувач, корпус, функцію прес{0}}підгонки чи кріплення?
- Яку послідовність складання та нагрівання буде мати заповнена плата?
- Яка функція продукту призвела до обраної обробки поверхні?
- Чи описують пропозицію, креслення виготовлення, технічні схвалення та опублікований дизайн ту саму конструкцію друкованої плати?
Ці запитання не замінюють проектування друкованих плат або валідацію процесу.
Вони запобігають інтерпретації, якої можна уникнути після того, як виготовлення вже почалося.
Як STHL координує специфікації друкованої плати та підготовку до складання
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. підтримує виготовлення друкованих плат і підготовку до складання в межах проектних-процесів виробництва EMS і PCBA.
У рамках підтвердженого обсягу проекту інженерний огляд може розглянути:
- Підрахунок шарів друкованої плати та їх укладання-;
- товщина матеріалу і готової дошки;
- потреби в міді по шару;
- контрольований імпеданс;
- структури via та HDI;
- обробка поверхні;
- панелізація;
- підготовка трафарету та складання;
- Вимоги до SMT, THT або змішаних{0}}технологій;
- послідовність перегляду виготовлення та складання.
Мета полягає в тому, щоб визначити, де припущення про виготовлення або запропоновані зміни можуть вплинути на технологічність, підготовку до складання або стан випущеного продукту. Повноваження щодо остаточного електричного, механічного та -проектування продукту залишаються за клієнтом і відповідними власниками проекту.
Огляд STHLВиробництво друкованих платможливості, коли необхідно скоординувати конструкцію друкованої плати, вимоги до виготовлення та підготовку до виробництва.
Та сама випущена базова лінія друкованої плати може підтримувати розміщення компонентів, пайку, перевірку та виконання виробництва в межах підтвердженого обсягу складання.
Надішліть опубліковані дані про виготовлення та складанняЗапит на ціну, або надіслати вимоги до проекту на адресуinfo@pcba-china.com.
Висновок
Склад -друкованої плати, вага міді та обробка поверхні відображаються як окремі записи на кресленні виготовлення чи пропозиції.
У виробництві вони стають однією платою.
Стек -встановлює фізичну та електричну конструкцію. Специфікація міді визначає структуру провідника. Оздоблення поверхні визначає стан інтерфейсу спаювання, контакту або з’єднання.
Кожна позиція може допускати гнучкість виробництва, але ця гнучкість потребує чіткої межі схвалення.
Специфікація-готової друкованої плати повідомляє виробнику, що може змінитися, повідомляє складальнику, яку плату очікувати, а також повідомляє команді продукту, коли пропозицію потрібно повернути на затвердження.
Це мета перегляду стека друкованих плат-для складання, перш ніж дані про виготовлення, ціни, інструменти та підготовка до виробництва почнуть рухатися самостійно.
