Комплектація компонентів

Чому комплектація компонентів важлива перед складанням друкованої плати

Комплектація компонентів — це один із тих кроків, які покупці часто помічають лише тоді, коли справа йде не так.

Плата готова. Трафарет готовий. Лінія SMT запланована. Потім хтось виявляє, що одна котушка коротка, одна трубка не має чіткої етикетки або одна -надана замовником мікросхема не відповідає лінії специфікації. На той момент питання вже не в «матеріальній підготовці». Це стає затримкою виробництва.

У проекті PCBA комплектування компонентів є передачею між контролем матеріалів і виробництвом. У STHL він знаходиться всерединіПостачання компонентівробочий процес і допомагає підготувати електронні компоненти,-надані замовником, надіслані матеріали, компоненти «під ключ» і матеріали, пов’язані з виробництвом,-перед початком складання.

Мета проста: на лінію повинні надходити придатні для використання матеріали, а не коробка невирішених питань.

Що означає комплектування компонентів у проекті PCBA або EMS?

 

Комплектація компонентів означає організацію всіх частин, необхідних для складання друкованої плати або збірки EMS, у перевірений набір матеріалів-спеціального завдання перед початком виробництва.

Комплект може включати компоненти SMT, деталі через-отвір, роз’єми, мікросхеми, датчики, кабелі, етикетки, кріплення, запрограмовані деталі, деталі,-надані клієнтом, надіслані матеріали та елементи підтримки виробництва. У проекті прототипу набір може бути невеликим. У змішаному-технологічному проекті PCBA він може включати сотні лінійок із збіркою SMT, збіркою THT / DIP, тестуванням і кінцевою інтеграцією.

Практичний спосіб побачити різницю:

Збирання знаходить запчастини.
Комплектація робить ці деталі придатними для конкретного виробництва.

Ця різниця має значення. Складська команда може вибрати бобіни, лотки, труби або пакети зі складу. Але виробництво все одно має знати, чи відповідає деталь специфікації, чи достатньо її кількості, чи підходить пакет для розміщення та чи можна випустити матеріал на лінію.

Єдине судове рішення: якщо комплект не можна чітко узгодити зі специфікацією, CPL і складальним кресленням, він не-готовий до виробництва. Деталі можуть бути фізично присутніми, але виробнича команда все одно не може ними впевнено користуватися.

Що слід перевіряти під час комплектації компонентів?

Хороша перевірка комплектації теоретично не є складною. На практиці це заощаджує багато проблем із виробничою-підлогою.

Перед публікацією матеріалів команда повинна підтвердити:

• Чи всі елементи специфікації фізично доступні?
• Чи відділяються-надані клієнтом частини від частин-STHL?
• Чи правильні номери деталей виробника та типи упаковок?
• Чи достатньо кількості для збірної кількості та нормальної втрати налаштування?
• Чи постачаються деталі SMT у придатних для використання котушках, лотках, трубках або нарізаній стрічці?
• Чи захищені чутливі частини від електростатичного розряду або вологи?
• Чи достатньо чіткі етикетки для IQC, складського контролю та виробництва?

Матеріальна готовність не означає «коробки прийшли». Це означає, що кожна частина ідентифікована, підрахована, затверджена, маркована, правильно зберігається та придатна для фактичного процесу складання.

Інше польове судження: якщо деталь надходить у змішаному мішку без MPN, без запису кількості та без посилання на посилальний покажчик, вона не повинна йти безпосередньо у виробництво. Навіть якщо деталь виглядає правильно, ризик не усунено.

Як працює комплектація електронних компонентів?

 

Комплектування електронних компонентів зазвичай починається зі специфікації, але це також залежить від файлів проекту та виробничих вимог.

Для проектів PCBA STHL може перевірити набір на відповідність специфікації матеріалів, файлам Gerber, файлу-and-place/CPL, складальному кресленню, затвердженій інформації про постачальника, переліку-матеріалів, наданих клієнтом, і спеціальним приміткам щодо поводження.

Типовий процес комплектування електронних компонентів може включати:

• Перегляд позиції BOM
• Перевірка номера запчастини виробника
• Пакет і підтвердження сліду
• Перевірка кількості на відповідність попиту
• Реєстрація деталей,-наданих клієнтом
• Відділення консигнаційного матеріалу
• Маркування компонентів
• Перевірки обробки-матеріалів, чутливих до електростатичного розряду та вологи
• Підготовка набору перед випуском у виробництво

Цей крок стає особливо важливим, коли проект включає обидваПостачання електронних компонентіві матеріали,-замовники. Деталі, що постачаються з постачальника, і деталі, що поставляються, повинні об’єднуватися як один виробничий комплект, а не як дві окремі купи компонентів.

Тут ховається багато дрібних помилок. Подібний-на вигляд роз’єм, конденсатор у невідповідній упаковці чи котушка з незрозумілим напрямком — все це може стати дорогим пізніше, якщо ніхто не зупиниться, щоб перевірити їх перед складанням.

Що таке комплектація SMT?

Комплектація SMT означає підготовку компонентів-для поверхневого монтажу у форматі, придатному для розміщення SMT.

Це може включати котушки, відрізану стрічку, лотки, трубки, пакети з захистом від вологи, етикетки та готову упаковку-для подачі, якщо це можливо. Для невеликих компонентів, таких як резистори, конденсатори, діоди, мікросхеми, світлодіоди та датчики, формат упаковки може вплинути на плавність процесу розміщення.

Комплектація SMT зазвичай потребує уваги до:

• Номер деталі та вартість
• Розмір упаковки
• Полярність і орієнтація
• Напрямок намотування або розрізання стрічки
• Кількість і запасна кількість
• Чутливість до вологи та умови зберігання
• Чіткість етикетки
• Відстеження партії або партії, якщо це необхідно

Питання не тільки в тому, чи була деталь придбана. Справа в тому, чи дійсно матеріал може бути випущений на лінію SMT без додаткових уточнень.

Для послуг комплектування для складання друкованих плат тут має значення досвід виробництва. Частина, яка добре виглядає в електронній таблиці закупівлі, все одно може створити проблеми, якщо формат упаковки, кількість або етикетка не відповідають процесу складання.

Як слід підготувати-надані клієнтом частини?

Деталі,-надані клієнтом, часто зустрічаються в проектах PCBA та EMS.

Деякі покупці вважають за краще надавати дорогі мікросхеми, програмовані пристрої, компоненти з тривалим терміном виконання, запатентовані частини або компоненти, які вже контролюються їхнім внутрішнім ланцюгом поставок. Це нормально. Але ці деталі все одно потрібно чітко підготувати перед складанням.

Для зручнішого поводження покупці повинні надати:

Частини,-надані клієнтом, не можна змішувати без чіткої ідентифікації. Якщо дві подібні мікросхеми, роз’єми чи конденсатори надходять із незрозумілими мітками, ризик полягає не лише в плутанині на складі. Це може стати проблемою неправильного-складання деталей.

Корисний граничний випадок: якщо клієнт надає лише точну кількість специфікації, проект все ще може бути під загрозою. Невеликі SMT-деталі, нарізана стрічка та прототипи зазвичай вимагають розумного запасу для налаштування, втрати розміщення, інженерного підтвердження або заміни під час складання.

Що таке консигновані матеріали в збірці друкованої плати?

Надіслані матеріали – це частини-власності клієнта, які надсилаються постачальнику EMS для використання в конкретному проекті PCBA або EMS.

У деяких проектах усі компоненти передані. В інших випадках замовник постачає лише вибрані частини, а решту постачає постачальник EMS. Це часто називають частковим під ключ, гібридним постачанням або збіркою на умовах вантажу.

Консигнаційна модель збірки може бути корисною, коли:

• Клієнт уже володіє інвентарем
• Певні компоненти контролюються замовником
• Деталі з тривалим терміном виконання були закуплені заздалегідь
• Запрограмовані мікросхеми або-спеціальні частини клієнта мають постачатися безпосередньо
• Замовник хоче, щоб постачальник EMS постачав лише стандартні компоненти

Проте надіслані матеріали не є автоматично{0}}готовими до виробництва. Їх потрібно перевірити, позначити, підрахувати, зберегти та зіставити зі специфікацією перед випуском.

У проекті «під ключ» комплектація – це в основному передача від закупівлі до виробництва. У консигнаційному проекті це передача від контролю матеріалів замовника до заводу EMS. У частковому проекті «під ключ» обидві сторони поділяють ризик, тому процес комплектації має чітко відокремлювати частини,-надані клієнтом, від компонентів STHL-.

Ось чому комплектування компонентів не слід розглядати як окреме складування компонентів. У STHL він в основному використовується для підтримки реалізації проектів PCBA та EMS.

Як підготовка матеріалу зменшує ризик складання?

 

Підготовка матеріалу є сполучною ланкою між постачанням і виробництвом.

Перед початком складання кожна частина в комплекті має мати чіткий статус: отримано, перевірено, короткочасно, очікує на затвердження, клієнт-надано, STHL-від джерела, заміна розглядається або готова до випуску.

Це допомагає зменшити типові виробничі проблеми:

• Відсутні частини виявлено під час налаштування лінії
• Після покупки знайдено неправильну упаковку
• Нечітка полярність або орієнтація
• Деталі,-надані клієнтом, змішані з деталями від джерела
• Недостатня запасна кількість для розміщення SMT
• Компоненти з тривалим часом виконання не відокремлені рано
• Деталі очікують на затвердження, коли виробництво вже заплановано

Готовність матеріалу - це не те саме, що надходження запасів. Це означає, що деталі ідентифіковані, підраховані, схвалені, марковані, правильно зберігаються та придатні для фактичного виробничого процесу.

Чутливі до вологи-пристрої, запрограмовані мікросхеми, високо-чіпи та-котушки, що надаються клієнтом, можуть потребувати додаткового поводження перед випуском. Залежно від стану матеріалу та вимог проекту це може включати перевірку упаковки, контрольоване зберігання або додаткове підтвердження перед розміщенням SMT.

Ці деталі можуть виглядати дрібними в електронній таблиці закупівель. На виробництві вони не маленькі.

Як маркування компонентів підтримує відстежуваність?

Маркування компонентів є однією з найпростіших частин комплектації, але воно має великий вплив на надійність виробництва.

Хороша етикетка допомагає виробничій команді швидко зрозуміти, що це за частина, де вона належить і як з нею слід поводитися.

Корисна інформація на етикетці може включати:

• Назва проекту клієнта або номер замовлення
• Позиція BOM
• Діапазон посилальних позначень
• Номер деталі виробника
• Кількість
• Тип упаковки
• Статус -надано клієнтом або STHL-
• Інформація про партію або партію, якщо потрібно
• Особливі примітки щодо поводження

Мітки не повинні бути складними. Вони повинні бути послідовними.

Для комплектації та складання узгодженість часто корисніша, ніж етикетка, повна інформації, яку ніхто не може швидко прочитати. Чітка етикетка допомагає IQC, складське зберігання, налаштування SMT, THT складання та остаточне узгодження матеріалів.

Погане маркування створює приховані витрати. Це уповільнює перевірку, збільшує петлі зв’язку та підвищує ймовірність неправильної-обробки деталей. Гарне маркування полегшує довіру до набору.

Як комплектація компонентів підтримує збірку друкованої плати та збірку коробки?

Комплектація компонентів підтримує повний робочий процес виробництва, а не лише розміщення SMT.

Для проекту рівня -дошки набір має підтримуватиЗбірка друкованої плати. Для проектів з вимогами перевірки та перевірки набір матеріалів також має відповідатиТестування та перевірка. Для продуктів, які потребують кабелів, корпусів, етикеток, упаковки та остаточної інтеграції, підготовка матеріалу може поширюватися наЗбірка коробки.

Саме тут комплектування компонентів стає частиною більшого процесу EMS.

Добре-підготовлений комплект допомагає виробничим групам переходити від вхідної перевірки до SMT, THT, тестування та остаточного складання з меншою кількістю перерв. Це також допомагає покупцям зрозуміти, які матеріали готові, які очікують, а які потребують затвердження, перш ніж можна буде продовжити будівництво.

Для проектів коробчатої збірки така ж логіка застосовується за межами друкованої плати. Кабелі, корпуси, кріпильні елементи, етикетки, пакувальні матеріали та інші -пов’язані з монтажем предмети також мають бути доступними та відповідати обсягу виробництва. В іншому випадку дошка може бути закінчена, але кінцевий продукт все одно не може бути відправлений.

Як комплектування компонентів вписується в постачання компонентів?

Комплектування компонентів належить до ширшого робочого процесу пошуку компонентів.

BOM Sourcingдопомагає визначити, що потрібно отримати, перевірити або підготувати.Постачання електронних компонентівдопомагає отримати затверджені запчастини. Комплектація компонентів організовує ці частини в придатний для використання комплект виробництва.Матеріали підтримки виробництватакож може бути включено, якщо для проекту потрібні етикетки, кріпильні елементи, кабелі, упаковка чи інші матеріали,-пов’язані зі складанням.

На практиці комплектування компонентів не є окремою послугою. Це частина контролю матеріалів перед виготовленням PCBA.

Для покупців це важливо, тому що проект не просувається вперед лише тому, що закуповуються деталі. Він рухається вперед, коли деталі готові до виробництва.

Висновок

Комплектація компонентів не є найгучнішою частиною проекту PCBA, але вона часто вирішує, чи розпочнеться виробництво чисто чи з питань.

Хороший набір допомагає зменшити ризик неправильної-запчастини, затримки браку матеріалів, плутанину маркування, невідповідність упаковки та-уточнення виробництва в останню хвилину. Це дає командам інженерів, постачальників, складів і монтажників чіткіший шлях від перевірки специфікації до випуску матеріалів і виробництва.

Для комплектування компонентів, комплектування SMT,-наданих клієнтом частин або підтримки PCBA під ключ ви можетенадішліть деталі вашого проектуабо зв'яжіться зі STHL за адресоюinfo@pcba-china.com.

Популярні Мітки: комплектація компонентів, виробники комплектуючих компонентів у Китаї, постачальники, фабрика